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塑胶模具成形需要具备的几个条件


  北京模具厂介绍,在进行塑胶模具制作的时候,为了能够保证其成形,都需要满足一些条件,下面就让我们看看塑胶模具成形需要具备的几个条件。

  1、料筒温度。料筒温度较高时,压力传递较好而使收缩力减小。但用小浇口时,因浇口固化早而使收缩率仍较大。对于厚壁塑件来说,即使料筒温度较高,其收缩仍较大。

  2、补料。在成形条件中,尽量减少补料以使塑件尺寸保持稳定。但补料不足则无法保持压力,也会使收缩率增大。

  3、注射压力。注射压力是对收缩率影响大的因素,特别是充填介绍后的保压,在一般情况下,压力较大时因材料的密度大,收缩率就较小。

  4、注射速度。注射速度对收缩率的影响较小。但对於薄壁塑件或浇口非常小,以及使用强化材料时,注射速度加快则收缩率小。

  5、模具温度。通常模具温度较高时收缩率也较大。但对於薄壁塑件,模具温度高则熔料的流动阻抗小,而收缩率反而较小。

  6、成形周期。成形周期与收缩率无直接关系。但需注意,当加快成形周期时,模具温度、熔料温度等必然也发生变化,从而也影响收缩率的变化。在作材料试验时,应按照由所需产量决定的成形周期进行成形,并对塑件尺寸进行检验。

  北京模具厂分析的成形条件就是这几个,希望以上的这几点知识能够更好的帮助大家去了解模具的制作知识。如果大家还有疑惑,也可以来与我们直接联系。


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